Voor het ontwikkelen van een nieuwe productietechnologie, de injectie van het koperpoeder werd vormen die elektrolytisch koperpoeder met μm minder dan 74 gebruiken van de deeltjesgrootte bestudeerd, en de invloeden van injectieparameters aan werden het groene deel en de misvorming van de koperproducten in het debinding en het sinteren processen systematisch onderzocht. De resultaten tonen dat tijdens injectie de grootte en de massa van het groene deel minish met het opheffen van de temperatuur van het grondstof en vergroot met het opheffen van de injectiedruk of het injectietarief, en wat is veel veranderden meer verschillende injectieparameters niet de groene deeldichtheid. De debinding technologie is zoals hieronder: hitte tot 160  ℃ in een tarief van 2  ℃/min, en toen greep op 60  min; hitte tot 250  ℃ in 1  ℃/min, greep op 90  min; hitte tot 400  ℃ in 2,5  ℃/min, greep op 60  min; hitte tot 650  ℃ in 4  ℃/min, greep op 60  min. De het sinteren voorwaarden zijn dat het sinteren de temperatuur 950  ℃ is, is het sinteren van tijd 90  min. De misvorming kan effectief worden gecontroleerd door een verpakkingsmateriaal te gebruiken om het groene deel tijdens het debinding en het sinteren te steunen. De trekdieeigenschappen van kopersteekproef door de bovengenoemde technologie worden veroorzaakt zijn dichtheid van 8,34  g/cm~3, σ_b=201MPa MPa , δ=27.5%, van σ_ (0,2) =71.9.